钢衬玻璃管道制造工艺

　　玻璃衬里对材料的要求玻璃衬里的材料有3种：玻璃、密着剂和金属材料(钢和铸铁)。
　　a.玻璃衬里常用硼硅酸盐玻璃，以满足耐腐蚀介质的要求，玻璃热膨胀系数与所衬里层的热膨胀变化规律基本一致，一般略小于金属的热膨胀系数。此外还易于成型。
　　b．金属材料(钢或铸钢)要求熔点高于玻璃加于温度，高温烧制时不变化形状，易于底釉黏附。金属成分均匀，无裂缝。砂眼、毛刺、气泡等缺陷，壁厚均匀。
　　c．密着剂它是钢铁与玻璃牢固复合的中间过渡层，一般使用搪瓷底釉(钴、镍、铜、锰的氧化物)。热膨胀系数与钢铁基本一致，对金属表面有良好的密着性，牢固黏附于金属表面上。
　　②衬制工艺为了使玻璃牢固地黏附在金属管件上，先要进行表面处理清除管件上的污染物及锈蚀。再经650～800℃退火，消除残余应力、金属表面的碳素及杂质。喷砂处理，除去管内锈层。喷涂底釉一般厚度为0．8～lmm。烘干焙烧，温度880～900℃。然后出炉。
　　钢衬玻璃管道有三种方法：吹制法、膨胀法、喷涂法。
　　a．吹制法将涂上底釉的制件搪烧后出炉，用人工吹制或压缩空气的方法衬上玻璃。经800～1000℃搪烧，降温而成。此法生产的品种有管道、管件、小型反应釜和塔节等。钢衬玻璃管及管件法兰密封面的磨平，磨料为50～80目的金刚砂，磨床为圆盘平面磨床。
　　b.膨胀法用电阻炉或中频加热设备。将涂上底釉的管件烧好，冷却后将玻璃管放入管内，再用上述设备加热，用压缩空气的方法将玻璃衬上，此法生产的品种目前只有直管。
　　c.喷涂法先将底釉喷涂到钢铁制件上，搪烧后，再喷玻璃粉搪烧而成。此法特点是不但能内衬，还能外贴，解决外防腐问题，生产品种有直管、塔节、小型反应釜、冷却器等。
　　钢衬玻璃层的厚度2～5mm，耐温0～150℃。耐温急变性为冷冲击△T=80℃，热冲击△T=120℃。